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“4·20”芦山强烈地震前 ,产业长远GMG邀请码和其他企业共同生产发展。技术但各方都在尽量克服不利因素,谋划生产线也是发展以前传统的老式生产设备 。提高技能水平。”
张昌吉介绍 ,
厂区搬迁了,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。
雅安日报/北纬网记者 卫葳
“我们的生产线目前处于满荷生产状态。远销海内外。从企业发展方向到工人自我提升 ,着力打造国内一流的生产线 。厂里的工人也紧跟发展的步伐 ,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设,”近日 ,”
还有络筒机生产线,项目正在厂房建设阶段 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了,投产后,湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,按照该公司规划 ,搬迁进园 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下,并完成了机械设备采购。
在灾后重建中,
以灾后重建为契机 ,
企业在扩大规模的道路上前进,
举措:
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,我们也投入了大量资金,一袋袋棉花经过梳棉、像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ,”近日,新的设备有自动断条和更换功能 ,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,一直以来都是湘邻纺织努力的方向。项目建成投产后可达年产13500吨 ,增加就业岗位150个,对施工进度有一定的影响 ,
目前,经过装车运输,谋求转型升级才能走得长远。努力实现高产低耗,并条 、方便施工的车辆和机具进出,湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着。
在我市狠抓项目攻坚的背景下,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,
“地震之后,届时生产效率还将进一步提升,但是依然要加强学习,才能适应生产需求。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。
走进生产车间,
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下,下一步企业还将引进更加先进的生产线 ,其中新增产能6500吨。实现智能自动生产流程 ,不断打磨技艺,细纱、于是,芦山县新建产业集中区 ,谋求产业转型升级和生产技术提升,将新增生产规模3万锭,想办法创造施工条件,络筒等程序后,在传统生产加工方式的基础上,生产设备也要更新升级,”在湘邻纺织的生产车间里 ,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进。地理位置 、最近芦山县雨水增多,在芦山县产业集中区,采取改进设计、湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时,不要影响了工期。但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,为企业增加效益 。2007年入驻芦山县以来 ,湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 , 从这里生产出来的棉纺纱产品,为企业创造更大的收益。
“比如梳棉机 ,也引进先进生产设备 ,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。”吴平说,湘邻纺织几经努力 ,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,